Двухвальная печь для обжига извести представляет собой печь нового типа, также называемую двухвальной печью для обжига извести с параллельным потоком с регенеративной регенерацией, которая представляет собой своего рода вертикальную печь. Он имеет двухкамерную конструкцию и аккумулирует тепло потока, экономя энергию и снижая стоимость обжига в печи. Это очень продвинутый тип печи.

 

 

 

1. Печь для обжига извести в поперечном сечении состоит из двух полукруглых корпусов печи, соединенных соединительным каналом под зоной обжига.

2. Топливо подается распылителем, установленным в камере печи, который течет и горит параллельно с известняком.

3. Одна камера для сжигания и одна для хранения тепла. Две печи постоянно чередуются для эффективного обжига известняка.

4. Высокотемпературный дымовой газ направляется в камеру регенеративной печи. Кроме того, охлаждающий воздух извести вдувается снизу зоны охлаждения. Затем реализуют смешанный поток с подогревом дымовых газов в регенеративной печи.

5. Дымовые газы и известняк выбрасываются противотоком для эффективного предварительного нагрева материалов, а затем выбрасываются в атмосферу через систему пылеудаления. Температура дымовых газов падает примерно до 120 градусов.

6. Известняк закладывают в две печи поочередно через определенный интервал и одновременно перемешивают. Он также оснащен индикатором уровня.

7. Положительное давление в камере печи около 20~25 кПа.

8. Температура дымовых газов падает примерно до 120 градусов.

9. Энергопотребление: 850~900 ккал/кг CaO

10. Потери энергии:

Известняк класса 30~60: ~40кВт · ч/т · CaO;

20-40 известняк: ~48кВт · ч/т · CaO;

11. Доступный размер известняка

Доступный диапазон размеров частиц: 30~90.

Соотношение диаметров максимального и минимального диаметров составляет около 2,0.

Активность извести: больше или равно 360 мл (4N HCL 10 мин)

 

 

1. Двухкамерная печь для обжига извести имеет простую конструкцию, удобна в конструкции и обслуживании.

2. Двухкамерная печь для обжига извести оснащена передовой технологией. Его легко контролировать, эксплуатировать и проверять.

3. Готовый продукт обладает высокой активностью и может соответствовать различным требованиям. Он будет широко использоваться во всех сферах жизни.

4. Низкое энергопотребление · Обжиг в камере печи реализует параллельный поток в процессе известняка. Таким образом, известняк нагревается в хороших условиях. Дымовые газы непосредственно нагревают известняк в регенеративной печи. Тепло рекуперируется с максимальной эффективностью без дополнительного теплообменника. Стабильная и равномерная прокалка может быть достигнута путем контроля количества топлива в пистолете-распылителе.

5. Простота в эксплуатации, самые низкие эксплуатационные расходы, единый процесс и несколько точек управления · Усовершенствованная система автоматического управления · Один оператор должен быть оборудован.

6. Двухкамерная печь для обжига извести имеет простую конструкцию, ее легко построить и обслуживать. Срок службы огнеупорной футеровки печи обычно составляет около 5-7 лет.

 

http://www.sinomingingmachine.com/